Изготовление металлоконструкций
В современном мире металлические изделия начали занимать по праву им принадлежащие передовые места в строительстве. Изготовление металлоконструкций уже давно стало прибыльным бизнесом и востребованной сферой деятельности. Разумеется, такие конструкции прочны и надежны, иначе бы они не были столь популярны. Изготовление металлоконструкций происходит при помощи различных материалов, можно даже сказать, что изготовление металлоконструкций производиться из сортового металлопроката различного профиля.
Завод специализируется на изготовлении металлических конструкций для строительства новых и реконструкции существующих объектов промышленного и гражданского назначения. В комплекс оказываемых услуг входят: разработка комплекта чертежей марки КМД, производство, антикоррозионная защита и доставка металлоконструкций на стройплощадку.
Спектр технологических возможностей завода способен удовлетворить самого требовательного Заказчика. Имеющееся оборудование позволяет совершать следующие операции: резки и раскроя проката, вальцовки, гибки, строжки, сварки конструкций (автоматическая и полуавтоматическая), подготовка поверхности (песок, дробь), окраски.
Изготовление более 100 типов металлоконструкций
Элементы быстровозводимых зданий, площадки, лестницы, ограждения, фермы, балки, фахверки, колонны, нестандартные металлоконструкции.
Качество металлоконструкций гарантируют:
- Входной контроль металлопроката и сварочных материалов.
- Контроль качества сварных швов с помощью рентгеноскопии и ультразвука.
- Использование специальных приспособлений, кондукторов и штампов. ИСО 9001:2000
- Соответствие системы менеджмента качества международному стандарту
Преимущества работы:
- Собственная конструкторская и производственная база.
- Возможность выпуска до 750 тонн металлоконструкций в месяц.
- Высокое качество и минимальные сроки изготовления.
- Антикоррозийная обработка изготавливаемых металлоизделий методом горячего
цинкования (ГОСТ – 9.307-89). - Собственная служба доставки.
Производственные мощности завода:
Металлоконструкции
Изготовление нестандартного оборудования для любых отраслей промышленности по чертежам Заказчика или с разработкой проектно-конструкторской документации по заданию Заказчика (рамы, траверсы, воздуховоды, корпуса, балки, металлоконструкции изготавливаемые по ГОСТ 26-14-2007-89).
Максимальные размеры одной металлоконструкции:
- Высота 3.8 м при ширине 1,2 м
- Высота 2,5 м при ширине 2,7 м
Длина не более 12 м. Ограничения по габаритам железнодорожного транспорта.
Масса не более 10000 кг.
Сварочное производство
В настоящее время на предприятии используются следующие виды сварки:
- Ручная электродуговая (электро-шлаковая).
- Полуавтоматическая в среде защитных газов ( СО2, Ar, а также смеси СО2+Ar).
- Контактная.
- Газовая.
- Ручная электродуговая сварка выполняется на постоянном и переменном токе металлическим плавящемся электродом.
- Процесс полуавтоматической сварки в среде защитных газов (СО2 и Ar) основан на защите инертным газом зоны расплавляемого металла. В качестве присадочного материала используется специальная проволока (св-08Г2С, св-07Х18Н9ТЮ, св-08Х20Н9Г7Т Ø 1,2 и Ø 1,6 мм.
- Контактная сварка производится одним из 2-х способов:
- Точечная;
- Стыковая;
Точечная сварка выполняется двухсторонней. При двухсторонней сварке детали сжимаются с одинаковой силой между электродами точечной машины.
Стыковая сварка выполняется способом непрерывного оплавления.
Типы и характеристики сварочного оборудования:
| Тип оборудования | Краткая техническая характеристика |
| Трансформатор сварочный ТД-500, ТД-306, ТДМ-503. |
Напряжение 220-380В. Сварочный ток – 500А. Режим работы ПР – 60% Потребляемая мощность – 32 квт. |
| Преобразователь сварочный ПСГ-501, ВД-502, ВД-503, ВКС-500, ВД-401. |
Пределы регулирования напряжения 16÷40В. Пределы регулирования тока 60÷500А. Потребляемая мощность 35 кВт. |
| Полуавтомат дуговой сварочный в среде защитных газов А-825Ю, ПДГ-508, ПДГ-515. |
Диаметр проволоки 1,2÷1,6 мм. Скорость подачи проволоки 120÷620 м/час. |
| Для ручной аргонно-дуговой сварки УДГ-501 | Напряжение 380В. Номинальный сварочный ток 500А. |
| Машина для стыковой сварки МСР-50. |
Максимальное сечение свариваемых прутков – 400 мм². Производительность машины 1,5 сварок/мин. Расстояние между зажимами 80мм. Ход подвижной плиты 30мм. Усилие при осадке 3000 кг. |
| Машина точечной сварки МТПУ-300. |
Сварка титана, низкоуглеродистых, нержавеющих сталей толщиной от 0,5÷0,5÷3+3мм. Питание 380В. Усилие в электродах 150 кгс. Производительность – 160 сварок/мин. |
УСЛУГИ ПО МЕХОБРАБОТКЕ
Токарная обработка
| Наименование оборудования | Наибольший диаметр, мм | Наибольшая длина обраб., мм | Наибольшая масса детали, кг | ||
| Над станиной | Над супортом | ||||
| 1К20, 16К20 | 400 | 200 | 1300 | 200 | 1300 |
| 1М63 | 630 | 350 | 2800 | 200 | 2000 |
| 165 | 1000 | 600 | 4500 | 500 | 5000 |
Токарно-карусельная
| Наименование оборудования | Наибольший диаметр детали, мм | Наибольшая высота детали, мм | Перемещение суппорта, мм |
Масса детали, кг | |
| Вертикальное | Горизонтальное | ||||
| 1541 | 1600 | 1000 | 1000 | 700 | 5000 |
| 1531М | 1250 | 1000 | 825 | 700 | 3200 |
Расточка
| Наибольшее перемещение стола, мм | Вертикальное перемещение бабки, мм | Ход шпинделя, мм | Максимальный вес детали, кг |
| 1000 | 1000 | 710 | 2000 |
Фрезеровка
Вертикально-фрезерные станки
| Наименование оборудования | Перемещение стола, мм | Масса детали, кг |
| 6Р13 | 800х320х420 | 200 |
| 654 | 1300х600х650 | 2000 |
| 6Н13П | 900х320х420 | 500 |
Горизонтально-фрезерные станки
| Наименование оборудования | Наиб. размеры детали, мм | Масса детали, кг |
| 6622 | 450х4500х1600 | 2000 |
Возможные поставки продукции – размер партии 42 т/мес.
Контроль размерный.
Марки стали:
Ст.3 Ст.08пс. 12х18хН10Т
Изготовление деталей из листа толщиной 0,8÷12 мм любой конфигурации массой до 1,6 кг.
Выполнение отверстий, пазов любой конфигурации в листах, уголках, швеллерах и других видах проката с толщиной стенки до 12 мм. Максимальное усилие 250 т.
Краткая характеристика оборудования штамповочного участка.
| Наименование оборудования | Номинальное усилие, т |
| ресс кривошипный К3534А | 250 |
| Пресс фрикционный ФА124 | 160 |
| Пресс кривошипный КВ2132 | 160 |
| Пресс кривошипный КД2322 | 16 |
| Пресс кривошипный КД2124Е | 25 |
| Пресс кривошипный КД2126 | 40 |
| Пресс кривошипный КД2330 | 100 |
| Пресс кривошипный КБ-245 | 63 |
| Пресс дугостаторный Ф1730 | 100 |
| Пресс гидравлический П6330 | 100 |
Вырезка заготовок
Конфигурация: от прямоугольных до сложной конфигурации на газорезательных машинах из малоуглеродистых сталей.
| Наименование оборудования | Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм | Конфигурация заготовок |
| Газорезательная машина СГУ-1-60 | 5÷60 | До 2000 | До 8000 | Прямоугольная |
| Машина газорезательная шарнирная АСШ-70 | 5÷60 | До 2000 | До 8000 | Сложная |
| Установка плазменной резки листа «Multitherm» | 3÷300 | До 2000 | До 6000 | Сложная |
Изготовление прямоугольных заготовок из листа толщиной до 20 мм и шириной 3200 мм на листовых ножницах, из уголка до 160х12, швеллера до №18, двутавра до №18 на пресс-ножницах.
Резка заготовок на ленточнопильных станках
| Наименование оборудования | Размеры заготовок | Возможность угловой резки | |
| Круг | Прямоугольник | ||
| Bomar SL 520 | Ø520 | 700х520 | Нет |
| MEBA 250 GP | Ø260 | 300х260 | Да |
| MEBA 250 AP | Ø260 | 300х260 | Нет |
Гибка
В целях уменьшения объемов сварочных работ, сохранения жесткости конструкций изделий, а также вальцовкой применяются кромкогибочные пресса:
| Наименование оборудования | Технологические возможности оборудования |
| Листогибочный пресс И135 | Толщина листа δ=1,5÷8 мм, усилие 160т. Размер стола 250х5000м |
| Листогибочный пресс ИВ1330 | Толщина листа δ=1,5÷8 мм, усилие 100т. Размер стола 200х2500м |
Основные размеры кромок, получаемые на листогибочном прессе И-135 в зависимости от толщины и ширины листа приведены в таблице №1.
Вальцовка
Вальцовка заготовок из листовой стали на листогибочных валковых машинах производится цилиндрической формы. Техническая характеристика вальцегибочных машин приведено ниже, а графическая зависимость ширины и толщина листа от радиуса изгиба представлена на графиках 2, 3, 4.
| Наименование оборудования | Технологическая возможность оборудования |
| Четырехвалковая листо-гибочная машина 367П | Цилиндры с минимальным диаметром 500 мм при толщине S=25 мм, Lmax=2500 мм σs=25 кг/мм² |
| Трехрехвалковая листо-гибочная машина И2220А | Цилиндры с минимальным диаметром 340 мм при толщине S=10 мм, Lmax=2000 мм σs=25 кг/мм² |
| Трехрехвалковая листо-гибочная машина ЛВ5х2000 (собств. Изготовления) | Цилиндры с минимальным диаметром 170 мм при толщине S=10 мм, Lmax=2000 мм σs=25 кг/мм² |
| Трехрехвалковая листо-гибочная машина И2222 | Цилиндры с минимальным диаметром 500 мм при толщине S=25 мм, Lmax=2500 мм σs=25 кг/мм² и конуса с небольшим углом образующей. |
Шлифовка тел вращения.
Станок универсальный круглошлифовальный 3А161.
- Диаметр до 250 мм
- Длина до 900 мм
Резьбошлифовка.
Станок универсальный резьбошлифовальный 5822.
- Максимальный диаметр устанавливаемой детали, мм 200
- Максимальный диаметр шлифуемой резьбы, мм 150
- Максимальная длина шлифуемой резьбы, мм 400
- Максимальный вес детали, кг 30
Шлифовка плоскостей.
Станок универсальный плоскошлифовальный 3Б722.
Зубофрезернные работы
| Наименование оборудования | Наибольший диаметр, мм | Наибольший модуль |
| 5А250П | 500 | 10 |
| 5К32А | 800 | 10 |
Строгальные работы
| Наименование оборудования | Наиб. размеры детали, мм | Масса детали, кг |
| 7Д36 | 750х450х450 | 500 |
| 7212 | 3750х1250х1120 | 8000 |
Кромко-строгальный станок 7808
- Габариты детали до 8000х2000х200 мм
- Масса до 10000 кг.
Продукция
ООО "Приоритет" Генеральный директор:
Действительно ли изготовление металлоконструкций из металла начали применяться недавно?
Заказ манипулятора всегда низкие цены
