Изготовление металлоконструкций

В современном мире металлические изделия начали занимать по праву им принадлежащие передовые места в строительстве. Изготовление металлоконструкций уже давно стало прибыльным бизнесом и востребованной сферой деятельности. Разумеется, такие конструкции прочны и надежны, иначе бы они не были столь популярны. Изготовление металлоконструкций происходит при помощи различных материалов, можно даже сказать, что изготовление металлоконструкций производиться из сортового металлопроката различного профиля.

Завод специализируется на изготовлении металлических конструкций для строительства новых и реконструкции существующих объектов промышленного и гражданского назначения. В комплекс оказываемых услуг входят: разработка комплекта чертежей марки КМД, производство, антикоррозионная защита и доставка металлоконструкций на стройплощадку.

Спектр технологических возможностей завода способен удовлетворить самого требовательного Заказчика. Имеющееся оборудование позволяет совершать следующие операции: резки и раскроя проката, вальцовки, гибки, строжки, сварки конструкций (автоматическая и полуавтоматическая), подготовка поверхности (песок, дробь), окраски.

 

Изготовление более 100 типов металлоконструкций

Элементы быстровозводимых зданий, площадки, лестницы, ограждения, фермы, балки, фахверки, колонны, нестандартные металлоконструкции.

Качество металлоконструкций гарантируют:


  • Входной контроль металлопроката и сварочных материалов.
  • Контроль качества сварных швов с помощью рентгеноскопии и ультразвука.
  • Использование специальных приспособлений, кондукторов и штампов. ИСО 9001:2000
  • Соответствие системы менеджмента качества международному стандарту

Преимущества работы:


  • Собственная конструкторская и производственная база.
  • Возможность выпуска до 750 тонн металлоконструкций в месяц.
  • Высокое качество и минимальные сроки изготовления.
  • Антикоррозийная обработка изготавливаемых металлоизделий методом горячего
    цинкования (ГОСТ – 9.307-89).
  • Собственная служба доставки.

Производственные мощности завода:


Металлоконструкции

Изготовление нестандартного оборудования для любых отраслей промышленности по чертежам Заказчика или с разработкой проектно-конструкторской документации по заданию Заказчика (рамы, траверсы, воздуховоды, корпуса, балки, металлоконструкции изготавливаемые по ГОСТ 26-14-2007-89).

Максимальные размеры одной металлоконструкции:


  • Высота 3.8 м при ширине 1,2 м
  • Высота 2,5 м при ширине 2,7 м

Длина не более 12 м. Ограничения по габаритам железнодорожного транспорта.
Масса не более 10000 кг.


Сварочное производство

В настоящее время на предприятии используются следующие виды сварки:


  1. Ручная электродуговая (электро-шлаковая).
  2. Полуавтоматическая в среде защитных газов ( СО2, Ar, а также смеси СО2+Ar).
  3. Контактная.
  4. Газовая.
  5. Ручная электродуговая сварка выполняется на постоянном и переменном токе металлическим плавящемся электродом.
  6. Процесс полуавтоматической сварки в среде защитных газов (СО2 и Ar) основан на защите инертным газом зоны расплавляемого металла. В качестве присадочного материала используется специальная проволока (св-08Г2С, св-07Х18Н9ТЮ, св-08Х20Н9Г7Т Ø 1,2 и Ø 1,6 мм.
  7. Контактная сварка производится одним из 2-х способов:
    • Точечная;
    • Стыковая;

Точечная сварка выполняется двухсторонней. При двухсторонней сварке детали сжимаются с одинаковой силой между электродами точечной машины.
Стыковая сварка выполняется способом непрерывного оплавления.

Типы и характеристики сварочного оборудования:


Тип оборудования Краткая техническая характеристика
Трансформатор сварочный
ТД-500, ТД-306,
ТДМ-503.
Напряжение 220-380В.
Сварочный ток – 500А.
Режим работы ПР – 60%
Потребляемая мощность – 32 квт.
Преобразователь сварочный
ПСГ-501, ВД-502, ВД-503,
ВКС-500, ВД-401.
Пределы регулирования напряжения 16÷40В.
Пределы регулирования тока 60÷500А.
Потребляемая мощность 35 кВт.
Полуавтомат дуговой сварочный в среде защитных газов А-825Ю,
ПДГ-508, ПДГ-515.
Диаметр проволоки 1,2÷1,6 мм.
Скорость подачи проволоки 120÷620 м/час.
Для ручной аргонно-дуговой сварки УДГ-501 Напряжение 380В.
Номинальный сварочный ток 500А.
Машина для стыковой сварки
МСР-50.
Максимальное сечение свариваемых прутков – 400 мм².
Производительность машины 1,5 сварок/мин.
Расстояние между зажимами 80мм.
Ход подвижной плиты 30мм.
Усилие при осадке 3000 кг.
Машина точечной сварки
МТПУ-300.
Сварка титана, низкоуглеродистых, нержавеющих сталей толщиной от 0,5÷0,5÷3+3мм.
Питание 380В.
Усилие в электродах 150 кгс.
Производительность – 160 сварок/мин.

УСЛУГИ ПО МЕХОБРАБОТКЕ

Токарная обработка


Наименование оборудования Наибольший диаметр, мм Наибольшая длина обраб., мм Наибольшая масса детали, кг
Над станиной Над супортом    
1К20, 16К20 400 200 1300 200 1300
1М63 630 350 2800 200 2000
165 1000 600 4500 500 5000

Токарно-карусельная


Наименование оборудования Наибольший диаметр детали, мм Наибольшая высота детали, мм Перемещение суппорта,
мм
Масса детали, кг
      Вертикальное Горизонтальное  
1541 1600 1000 1000 700 5000
1531М 1250 1000 825 700 3200

Расточка


Наибольшее перемещение стола, мм Вертикальное перемещение бабки, мм Ход шпинделя, мм Максимальный вес детали, кг
1000 1000 710 2000

Фрезеровка

Вертикально-фрезерные станки


Наименование оборудования Перемещение стола, мм Масса детали, кг
6Р13 800х320х420 200
654 1300х600х650 2000
6Н13П 900х320х420 500

Горизонтально-фрезерные станки


Наименование оборудования Наиб. размеры детали, мм Масса детали, кг
6622 450х4500х1600 2000

Возможные поставки продукции – размер партии 42 т/мес.

Контроль размерный.

Марки стали:

Ст.3 Ст.08пс.  12х18хН10Т

Изготовление деталей из листа толщиной 0,8÷12 мм любой конфигурации массой до 1,6 кг.
Выполнение отверстий, пазов любой конфигурации в листах, уголках, швеллерах и других видах проката с толщиной стенки до 12 мм. Максимальное усилие 250 т.

Краткая характеристика оборудования штамповочного участка.


Наименование оборудования Номинальное усилие, т
ресс кривошипный К3534А 250
Пресс фрикционный ФА124 160
Пресс кривошипный КВ2132 160
Пресс кривошипный КД2322 16
Пресс кривошипный КД2124Е 25
Пресс кривошипный КД2126 40
Пресс кривошипный КД2330 100
Пресс кривошипный КБ-245 63
Пресс дугостаторный Ф1730 100
Пресс гидравлический П6330 100

Вырезка заготовок

Конфигурация: от прямоугольных до сложной конфигурации на газорезательных машинах из малоуглеродистых сталей.


Наименование оборудования Толщина, мм Ширина, мм Длина, мм Конфигурация заготовок
Газорезательная машина СГУ-1-60 5÷60 До 2000 До 8000 Прямоугольная
Машина газорезательная шарнирная АСШ-70 5÷60 До 2000 До 8000 Сложная
Установка плазменной резки листа «Multitherm» 3÷300 До 2000 До 6000 Сложная

Изготовление прямоугольных заготовок из листа толщиной до 20 мм и шириной 3200 мм на листовых ножницах, из уголка до 160х12, швеллера до №18, двутавра до №18 на пресс-ножницах.
Резка заготовок на ленточнопильных станках


Наименование оборудования Размеры заготовок Возможность угловой резки
Круг Прямоугольник
Bomar SL 520 Ø520 700х520 Нет
MEBA 250 GP Ø260 300х260 Да
MEBA 250 AP Ø260 300х260 Нет

Гибка

В целях уменьшения объемов сварочных работ, сохранения жесткости конструкций изделий, а также вальцовкой применяются кромкогибочные пресса:


Наименование оборудования Технологические возможности оборудования
Листогибочный пресс И135 Толщина листа δ=1,5÷8 мм, усилие 160т.
Размер стола 250х5000м
Листогибочный пресс ИВ1330 Толщина листа δ=1,5÷8 мм, усилие 100т.
Размер стола 200х2500м

Основные размеры кромок, получаемые на листогибочном прессе И-135 в зависимости от толщины и ширины листа приведены в таблице №1.

Вальцовка

Вальцовка заготовок из листовой стали на листогибочных валковых машинах производится цилиндрической формы. Техническая характеристика вальцегибочных машин приведено ниже, а графическая зависимость ширины и толщина листа от радиуса изгиба представлена на графиках 2, 3, 4.


Наименование оборудования Технологическая возможность оборудования
Четырехвалковая листо-гибочная машина 367П Цилиндры с минимальным диаметром 500 мм при толщине S=25 мм, Lmax=2500 мм σs=25 кг/мм²
Трехрехвалковая листо-гибочная машина И2220А Цилиндры с минимальным диаметром 340 мм при толщине S=10 мм, Lmax=2000 мм σs=25 кг/мм²
Трехрехвалковая листо-гибочная машина ЛВ5х2000 (собств. Изготовления) Цилиндры с минимальным диаметром 170 мм при толщине S=10 мм, Lmax=2000 мм σs=25 кг/мм²
Трехрехвалковая листо-гибочная машина И2222 Цилиндры с минимальным диаметром 500 мм при толщине S=25 мм, Lmax=2500 мм σs=25 кг/мм² и конуса с небольшим углом образующей.

Шлифовка тел вращения.

Станок универсальный круглошлифовальный 3А161.


  • Диаметр до 250 мм
  • Длина до 900 мм

Резьбошлифовка.

Станок универсальный резьбошлифовальный 5822.


  • Максимальный диаметр устанавливаемой детали, мм 200
  • Максимальный диаметр шлифуемой резьбы, мм 150
  • Максимальная длина шлифуемой резьбы, мм 400
  • Максимальный вес детали, кг 30

Шлифовка плоскостей.

Станок универсальный плоскошлифовальный 3Б722.

Зубофрезернные работы


Наименование оборудования Наибольший диаметр, мм Наибольший модуль
5А250П 500 10
5К32А 800 10

Строгальные работы


Наименование оборудования Наиб. размеры детали, мм Масса детали, кг
7Д36 750х450х450 500
7212 3750х1250х1120 8000

Кромко-строгальный станок 7808


  • Габариты детали до 8000х2000х200 мм
  • Масса до 10000 кг.


 

ООО "Приоритет" Генеральный директор:

-мы совершенствуем наше изготовление металлоконструкций, благодаря постоянному внедрению современных технологий в производство. Всё это дает возможность нашей компании успешно развиваться и выполнять заказы любой сложности. Для нас нет сложных задач, у нас есть простые решения. Благодаря нашей политике, мы сумели уменьшить расходы на производство и увеличить качество производимой продукции.

Действительно ли изготовление металлоконструкций из металла начали применяться недавно?

Заказ манипулятора всегда низкие цены